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上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一，分切机刀片一般采用单刃刀口设计，其磨刃角度在30°左右。刀片的热处理方法和特性简称均质化处理（Homogenization），系利用在高温进行长时间加热，使内部的化学成分充分扩散，因此又称为『扩散退火』。通常，刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大，在纸边的摩擦下，刀片的斜面很快被磨损，考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以应尽量小。

分切机刀片是工业圆刀的一个主要分支，一般选用优异钢材制造，产品呈碟形的圆环状，外圆有单面刃口，一般为0.5~2mm，是一种用途十分广的工业分切刀具，在整套的分切机刀片中，还包含较厚的圆环状下刀和刀架，选用上下刀具对切的加工办法，能够分切很多非金属类材料，是工业包装材猜中不可或缺的消耗品。1、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。现在，分切机刀片已经变成分切机的主要部分，广泛的运用已为标准工作所熟知。

刀片的热处理方法：

※回火脆性

回火处理要避开几个会产生回火脆性的温度范围，这些脆化温度范围视钢材种类而有所不同，包括：（1）270℃至350℃脆化（又称低温回火脆性或A脆性），大多数的碳钢及低合金钢，都在此温度范围内发生脆化现象；我国许多刀具企业只做刀具，不生产刀具材料，因此必须更加重视刀具结构的创新。（2）400℃至550℃脆化，通常构造用合金钢在此温度范围内会产生脆化现象；（3）475℃脆化（特别指Cr含量超过13%的肥粒体系不锈钢）；（4）500℃至570℃脆化，针对工具钢或高速钢在此温度范围加热，会析出分布均匀的碳化物，产生二次硬化效果，但也易导致脆性。

　　刀具破损和刀具磨损一样，也是刀具失效的一种形式。刀具在一定的切削条件下使用时，如果它经受不住强大的应力(切削力或热应力)，就可能发生突然损坏，使刀具提前失去切削能力，这种情况就称为刀具破损。破损是相对于磨损而言的。从某种意义上讲，破损可认为是一种非正常的磨损。刀具的创新必须建立在熟练掌握和运用金属切削基础知识的基础上，企业必须重视和加强对员工的知识与技能培训，自己举办学习班或参加社会上举办的各种培训活动，都是达到这一目的的有效途径。刀具的破损有早期和后期(加工到一定的时间后的破损)两种。刀具破损的形式分脆性破损和塑性破损两种。硬质合金和陶瓷1刀具在切削时，在机械和热冲击作用下，经常发生脆性破损。脆性破损又分为：崩刀、碎断、剥落、裂纹破损。