太仓钨钢三面刀产品介绍 上海拜迪机械刀片

上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

钨***片生产流程：

　　1、选料：选料是重要的一个步骤，所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料，料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命。

　　2、锻造：通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造的用途，就是让钨***片原材料更扎实。

钨***片切削角度：

钨***片作为切削利器，广泛用于生产切削加工作业。钨***片切削角度根据几何情况和实际切削要求选择，可以达到更的使用性能，几何角度选择以满足z佳使用要求为原则，主要有以下的体现形式：

一.前角

前脚大，切削层的塑性变形小，刀-屑摩擦阻力小，切削力和切削热可降低，但前角过大，则切削刃和合金刀头强度降低，散热条件恶化，刀具寿命下降，前角较小，切屑变形增大，断屑容易，前角的大小与其他集合参数一样，应依加工要求合理选择。

上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速***片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

钨***具怎么焊接？

钨***具作为常用的切削利器，以机夹、焊接钨***片使用广泛，钨***片焊接质量直接影响到钨***片使用加工寿命和工作效率。钨***片焊接质量跟诸多因素有关，除与刀具结构是否正确和刀杆材料选择是否适宜外，主要决定于焊接工艺品质。

钨***片焊接方法有多种，焊接特性和工艺也有所不同。加热速度对焊接质量有明显的影响。快速加热会使钨***片产生裂纹和焊接不均。然而，加热过慢，又会引起焊接表面氧化，结果使焊接强度降低。钨***具焊接时，均匀地加热刀杆和钨***片，是保证焊接质量的基本条件之一。如果钨***片焊接的加热温度高于刀杆，则融化后的焊料润湿了钨钢而不能润湿刀杆。这种情况下，焊接强度就会降低。在沿焊层剪切合金片时，焊料不被***，而随钨钢片脱开。如加热速度过快，刀杆温度高于钨钢片时，则会出现相反的现象。加热不均匀，就会出现一部分焊接好，一部分没有焊接的现象，使焊接强度降低。所以，在达到焊接温度后，根据钨钢片的大小，应保温10~30秒，以使焊接面上的温度均匀。钨***片作为财富切削利器，是现代生产制造业有效的加工利器，对社会经济的发展有着重要的促进作用。

主偏角

改变主偏角的大小，可调整背向力和进给力的比例；主偏角增大时，背向力减小，进给力增大。减小主偏角，可减小切削厚度和切削刃单位长度上的负荷；同时由于主切削刃工作长度增加，刀尖角增大，刀具的散热条件得到改善，刀具寿命可提高；“十五”被看作我国数控机床高速发展时期，“十一五”将是数控机床发展的战略机遇期，我们能够下大气力解决数控机床发展问题，为什么不抓住这个战略机遇期将刀具一起发展起来。但主偏角过小会使径向切削力增大，容易引起切削振动。主偏角的选择原则是：

a.在工艺系统(机床-工件-夹具-钨***片刚性允许条件下，尽可能采用较小的主偏角，以提高刀具的寿命。

b.工件材料强度、硬度高时，取较小的主便角。

c.在切削过程中，硬质合金刀片需作中间切入时，应取较大的主偏角。

d.主偏角的大小还应与工件的形状相适应(如车阶梯轴，铣直角台阶等)。

e.采用小主偏角时应考虑到切削刃有效长度是否足够。