企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
联系卖家: | 辅经理 先生 |
手机号码: | 18930337187 |
公司官网: | www.shbdjx.com |
公司地址: | 太仓市新湖镇工业区温州路31号 |
发布时间:2020-06-17 10:08:17
上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。
钨***片主要是采用整体钨钢为基体,经过多道生产工序精加工而成。
钨钢又名硬质合金,是采用碳化钨 钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成,具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量,属于粉末冶金工业。硬质合金作为现代工业的牙齿,硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。
上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速***片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。
钨***片切削角度:
主偏角
改变主偏角的大小,可调整背向力和进给力的比例;主偏角增大时,背向力减小,进给力增大。减小主偏角,可减小切削厚度和切削刃单位长度上的负荷;同时由于主切削刃工作长度增加,刀尖角增大,刀具的散热条件得到改善,刀具寿命可提高;由于对切削截面为50mm×250mm的试件进行切削试验时,采用上述切削条件切削两分钟后所有牌号硬质合金刀具均出现裂纹,因此将其确定为典型切削条件。但主偏角过小会使径向切削力增大,容易引起切削振动。主偏角的选择原则是:
a.在工艺系统(机床-工件-夹具-钨***片刚性允许条件下,尽可能采用较小的主偏角,以提高刀具的寿命。
b.工件材料强度、硬度高时,取较小的主便角。
c.在切削过程中,硬质合金刀片需作中间切入时,应取较大的主偏角。
d.主偏角的大小还应与工件的形状相适应(如车阶梯轴,铣直角台阶等)。
e.采用小主偏角时应考虑到切削刃有效长度是否足够。
刃口角度
改变刃口角度方向和大小,可控制切屑的流动方向。断续切削时,适当的刃倾角可使切削刃逐渐切入和切出工件,缓和冲击,切削平稳。负值的刃倾角可提高合金刀尖的抗冲击能力,但过大的负刃倾角会使径向切削力显著增大。可增大实际切削前角刃倾角减小切屑变形,使切削轻快。了减小切削刃圆角的有效半径,增加锋利性,便于实现微量切削。加工脆性材料(如铸铁)或刀-屑接触长度短的材料(如钛合金)时,应取较小的前角。刃口选择切削角度:
a.冲击负荷较大的断续切削,应取较大负值的刃倾角,以保护刀尖,提高切削平稳性,此时可配合采用较大的前角,以免径向切削力过大。
b.精加工时应取正值的刃倾角,使切屑流向待加工表面,以免划伤以加工表面。
c.加工高硬度材料,可取负值刃倾角,以提高硬质合金刀具强度。
d.微量切削的精加工刀具可取特别大的刃倾角gt;45°。
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