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发布时间:2020-04-28 04:16:37
上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。
刀片处理的手法:
深冷处理
刀片在热处理工艺之后,其硬度及机械性能均大大提高,但存在以下问题:
残余奥氏体,其比例大约有10%—20%,由于奥氏体很不稳定,当受到外力作用或环境温度改变时,易转变为马氏体,而奥氏体与马氏体的比容不一样,将造成材料的不规则膨胀,降低工件的尺寸精度。
***晶粒粗大,材料碳化物固溶过饱和。
残余内应力,热处理后的残余内力应力将降低材料的疲劳程度,在应力释放过程中易导致工件的变形。
深冷处理工艺是解决这些问题的z优方法。
对于难加工材料,如何延长其刀具使用寿命?
解决方法:
适当控制切削力和切削速度
适当控制刀具的切削力和切削速度,同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的有效的手段之一。在加工难加工材料的时候,一般都采用经过精磨的刀具刃口,切削深度和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时,要根据不同的材料类型、零件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下,如果加工材料为镍基合金,线速度应控制在每分钟20到50米;在Ar’’以下的温度区域则需采缓慢冷却的方式,否则易造成钢材的淬裂或淬火变形,此温度区域又称为***区域。加工材料为钛合金,线速度应控制在每分钟30到110米;加工材料为PH不锈钢,线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。
刀具破损和刀具磨损一样,也是刀具失效的一种形式。刀具在一定的切削条件下使用时,如果它经受不住强大的应力(切削力或热应力),就可能发生突然损坏,使刀具提前失去切削能力,这种情况就称为刀具破损。破损是相对于磨损而言的。从某种意义上讲,破损可认为是一种非正常的磨损。刀具的破损有早期和后期(加工到一定的时间后的破损)两种。刀具破损的形式分脆性破损和塑性破损两种。在加工难加工的材料时,尤其是在粗加工工序,在加工系统刚性允许的前提之下,应尽量使其在整个加工过程中产生断屑。硬质合金和陶瓷1刀具在切削时,在机械和热冲击作用下,经常发生脆性破损。脆性破损又分为:崩刀、碎断、剥落、裂纹破损。
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